Aký je vplyv pracovného prostredia na výkonnosť groove guľôčkových ložísk 60 série

V moderných priemyselných aplikáciách je výkon ložísk ovplyvnený rôznymi environmentálnymi faktormi vrátane teploty, korozívneho prostredia, zaťaženia, nárazu a mazania. Po prvé, teplota je jedným z hlavných faktorov ovplyvňujúcich výkonnosť ložiska. V prostrediach s vysokou teplotou sa môžu fyzikálne vlastnosti ložiskových materiálov výrazne znížiť a tiež sa zníži viskozita mazacieho oleja alebo tuku, čo priamo ovplyvňuje zaťažovaciu kapacitu ropného filmu. Nedostatočný olejový film povedie k zvýšenému treniu medzi povrchmi ložiska, ktoré zvýši opotrebenie a môže dokonca spôsobiť vážne zlyhania. Na zvládnutie vysokoteplotného prostredia sa odporúča používať materiály s vynikajúcou tepelnou stabilitou, ako je martenzitická nehrdzavejúca oceľ vylepšená dusíkmi, a mastnotný alebo mazivý olej vhodný na prevádzku vysokej teploty. Takéto materiály a mazivá môžu udržiavať svoj výkon v prostredí s vysokým teplotám, čím účinne predlžujú životnosť servisných ložísk. Okrem toho vysoké teploty urýchlia oxidáciu a zhoršenie tuku, čím sa ďalej skracuje účinný pracovný cyklus ložísk.

Po druhé, vplyv korozívnych prostredí na ložiská by sa nemal podceňovať. Vlhkosť a určité chemikálie korodujú materiály na ložisko, znížia ich pevnosť a húževnatosť, a tak skrátia ich životnosť. V takýchto prostrediach je nesmierne dôležité uprednostniť používanie materiálov odolných voči korózii, ako sú keramické valivé prvky a martenzitická nehrdzavejúca oceľ so zvýšenou dusík. Tieto materiály môžu nielen účinne odolať korózii, ale tiež udržiavať geometrickú presnosť a stabilitu výkonu ložísk, čím sa zabezpečuje spoľahlivé pôsobenie zariadenia.

Okrem toho sú zaťaženie a vplyv tiež dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi výkonnosť. Radiálne a axiálne zaťažovacie kapacity navrhnuté pre ložiská rôznych špecifikácií sa líšia. Ak zaťaženie znášané ložiskom prekročí jeho konštrukčný limit, kontaktné napätie medzi valivým prvkom a závodnou dráhou sa výrazne zvýši, čo bude mať za následok zrýchlené opotrebenie a únavové zlyhanie. Zariadenie sa často stretáva s náhlym nárazovým zaťažením počas spustenia, vypnutia alebo prevádzky. Tieto okamžité dopady môžu spôsobiť, že ložisko bude znášať obrovské sily nad jeho nositeľmi, čo môže ľahko spôsobiť poškodenie vnútorných častí. Preto pri výbere ložisko Groove , Ich kapacita zaťaženia a odpor nárazu sa musia plne zvážiť, aby sa zabezpečila ich spoľahlivosť v praktických aplikáciách.

Podmienky vlhkosti a mazania sú tiež rozhodujúce pre výkon ložísk. V horúcom a vlhkom prostredí sa mazací olejový film ľahko zničí, čo vedie k zlému mazaniu, ktoré zase spôsobuje priamy kontakt medzi kovovými povrchmi, čo vedie k suchému treniu, zrýchlenému opotrebeniu a zlyhaniu. Na zlepšenie podmienok mazania sa odporúča používať vysokoteplotný systém mazacieho mazacieho mäsa alebo oleja z ropy. Zároveň by sa mal prísne kontrolovať aj cyklus kvality a výmeny mazacieho oleja, aby sa zabezpečilo, že ložisko je vždy v dobrom stave mazania.

Nakoniec nemožno ignorovať vplyv vákuového prostredia na výkonnosť. Za vákuových podmienok môže materiál prevyšovať, čo ovplyvní mazací efekt a celkový výkon. Preto musia ložiská určené pre vákuové prostredie používať tuhé mazivo, ako je zlato, striebro, disulfid molybdénu a polytetrafluóretylén. Zároveň by mal výber zadržiavacieho materiálu spĺňať aj požiadavky vákuového prostredia, ako napríklad použitie austenitickej AISI z nehrdzavejúcej ocele 304, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť ložiska v extrémnych prostrediach.